在工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)中分成點燃前煙氣脫硝,點燃全過程煙氣脫硝,點燃后煙氣脫硝.廢氣處理設備類別是以根源上申請辦理。操縱鍛燒中轉(zhuǎn)化成NOx.另一類別是以完畢申請辦理。操縱煙塵中排污的NOx.
在工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)中分成點燃前煙氣脫硝、點燃全過程煙氣脫硝、點燃后煙氣脫硝。
廢氣處理設備類別是以根源上申請辦理。操縱鍛燒中轉(zhuǎn)化成NOx。另一類別是以完畢申請辦理。操縱煙塵中排污的NOx。
廢氣處理設備煙氣脫硝技術按辦理工藝可分為濕法脫硝技術和干法脫硝技術。首要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化恢復法、非選擇性催化恢復法、吸附法、離子體活化法等。
運用煙氣脫硝設備進行燃燒前脫硝包括加氫脫硝和洗選;燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、FBC燃燒技術、選用低NOx燃燒器、煤粉濃淡分別和煙氣再循環(huán)技術;燃燒后脫硝包括選擇性非催化恢復脫硝(SNCR)、選擇性催化恢復脫硝(SCR)、活性炭吸贊同電子束脫硝。
廢氣處理設備脫硝流程：由鼓風機送來的燃料(煙氣)在洗刷塔頂用水洗刷，冷卻到55-60℃，然后與來自氧化發(fā)生器的含氧化劑的空氣混合，使排氣中的NOX氧化。氧化劑增加的份額一般控制在0.5-1.7范圍內(nèi)(對NO的克分子比)，這時亞硫酸氣不被氧化，其他煙氣中的塵土并不耗費氧化劑，氧化劑只對NOX有選擇性地氧化。經(jīng)過氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/規(guī)范米3的液氣比進行對流接觸。在吸收塔內(nèi)NOX一部分變成硝酸，其他被恢復成為一氧化二氮或氮氣等無害氣體與煙氣一起排出。
以上是我們專門為我們介紹的
廢氣處理設備的脫硝。該工藝效率高、工程成本低、安裝方便、占地面積小。它適合舊工廠的改造。新電站可根據(jù)鍋爐規(guī)劃合作使用，運行成本低。
